Revestimento de spray frio, também conhecida como pulverização a frio dinâmica de gás (CS), é um método revolucionário de deposição de revestimento que oferece uma vantagem distinta sobre as técnicas tradicionais de pulverização térmica. Essa tecnologia inovadora depende puramente da energia cinética, em vez de uma combinação de componentes térmicos e cinéticos, para depositar revestimentos em vários substratos.
NoProcesso de pulverização a frio, pós sólidos com diâmetros que variam de 1 a 50 micrômetros são acelerados em um jato de gás supersônico a velocidades que podem atingir até aproximadamente 1200 metros por segundo. Essas partículas de alta velocidade colidem com o substrato, passando por deformação plástica e aderindo à superfície. Todo o processo ocorre a temperaturas relativamente baixas, com a temperatura da superfície do substrato não superior a 150 ° C (ou 200 ° C em alguns casos, dependendo da tecnologia específica empregada).
O revestimento de spray a frio oferece várias vantagens tecnológicas sobre os métodos tradicionais de spray térmico:
Preservação do material:
Como o processo ocorre em baixas temperaturas, há um risco mínimo de degradação do material devido a efeitos térmicos. Isso permite a retenção da química do material inicial e composição de fase, com muito pouca oxidação ocorrendo durante o processo de deposição.
Revestimentos densos:
As partículas de alta velocidade sofrem deformação plástica significativa sobre o impacto, resultando na formação de revestimentos densos. Esses revestimentos exibem excelentes propriedades e propriedades mecânicas, com espessuras que podem atingir até 10 mm ou mais.
Versatilidade:
O revestimento de spray frio pode ser usado para depositar uma ampla gama de materiais, incluindo metais, cerâmica, compósitos e polímeros. Essa versatilidade permite a criação de revestimentos com propriedades específicas adaptadas às necessidades de várias aplicações.
Baixo impacto térmico:
A baixa temperatura do processo minimiza a tensão térmica e a deformação do substrato. Isso é particularmente benéfico em aplicações em que o material do substrato é sensível ao calor ou onde a estabilidade dimensional é crítica.
Ambientalmente amigável:
O processo de pulverização a frio gera pouco desperdício e não requer o uso de produtos químicos ou solventes nocivos. Além disso, partículas não depositadas podem ser recicladas e reutilizadas, reduzindo o desperdício de material e o impacto ambiental.
Revestimento de spray frioencontrou inúmeras aplicações em vários setores, incluindo:
Aeroespacial:
Revestimentos para corrosão e resistência ao desgaste, bem como isolamento térmico, são comumente depositados em componentes de aeronaves usando a tecnologia de spray frio.
Automotivo:
Os revestimentos de spray frio são usados para aprimorar a durabilidade e o desempenho de peças automotivas, como componentes do motor e sistemas de freio.
Médico:
Implantes e instrumentos cirúrgicos podem ser revestidos com materiais biocompatíveis usando spray frio para melhorar suas propriedades de resistência ao desgaste e corrosão.
Energia:
Os revestimentos para proteção contra corrosão e isolamento térmico são aplicados a oleodutos, turbines e outros equipamentos relacionados à energia usando spray frio.
Eletrônica:
A tecnologia de spray a frio é usada para depositar revestimentos condutores em componentes eletrônicos, melhorando seu desempenho e confiabilidade elétrica.
